Chaque décision de démantèlement et de routage est valorisée avant le premier boulon.
La ligne suit le plan que vous avez valorisé. Étape par étape.
Une nouvelle famille de véhicules ne repart plus de zéro. Toore réutilise ce que vous savez.
Un VIN et un kilométrage. Un tour sur le parc. Un démontage complet. Quoi que vous sachiez du véhicule, Toore renvoie le plan le plus rentable.
Entrée, ligne, hub pièces et directeur de site partagent les mêmes chiffres en direct. Les décisions sont exécutées. L'exécution nourrit la décision suivante.
Chaque véhicule entrant modélisé à l'arrivée : valeur récupérable, temps de ligne, valeur par heure de ligne.
Un plan partagé. La ligne démonte ce qui paie. Le hub garde sa valeur.
Un plan qui s'arrête au tableau de bord ne capture rien. Toore l'amène jusqu'à la ligne.
Main-d'œuvre, pièces et état saisis par véhicule. Chaque donnée affine le plan suivant.
Une seule vue du flux complet. Des véhicules annoncés aux jours de ligne planifiés.
Assez de véhicules annoncés pour alimenter la ligne ? Combien de valeur dort en stock pièces ? Combien de jours de ligne sont sécurisés ?
Des compactes diesel aux hybrides et packs batterie EV. De nouveaux modèles en jours, pas en trimestres.
Nouveau modèle ? Toore construit le plan de démantèlement à partir des nomenclatures OEM, de vos traces et des signaux marché. En jours.
Chaque process versionné. Chaque changement mesuré sur le réel. L'apprentissage reste dans le système, pas dans la tête d'un opérateur.
Valeur, coût et temps de cycle comparés dans la famille. Corrigez ou coupez les retardataires avant qu'ils ne pèsent sur le catalogue.
Les deux premières étapes sont gratuites. Vous payez une fois le business case sur la table.