Chaque décision de remise en état et de routage est valorisée en marge avant de sortir le cash.
L'atelier suit le plan que vous avez valorisé. Étape par étape.
Une nouvelle famille d'actifs ne repart plus de zéro. Toore réutilise ce que vous savez.
Une fiche contrat. Un tour sur le parc. Une inspection complète. Quoi que vous sachiez de l'actif, Toore renvoie la décision la plus rentable.
Remarketing, atelier et gestionnaire de flotte partagent les mêmes chiffres en direct. Les décisions sont exécutées. L'exécution nourrit la décision suivante.
Chaque actif retourné modélisé à l'arrivée : marge attendue, temps atelier, marge par jour d'atelier.
Un chiffre partagé. Le remarketing vend plus vite. L'atelier garde sa marge.
Une recommandation qui s'arrête au tableau de bord ne capture rien. Toore l'amène jusqu'au poste.
Main-d'œuvre, pièces et diagnostic saisis par actif. Chaque donnée affine la décision suivante.
Une seule vue du flux complet. Des retours à l'étude aux jours d'atelier planifiés.
Assez de retours pour alimenter l'atelier ? Combien de marge dort en stock ? Combien de jours d'atelier sont sécurisés ?
Des frigos aux tracteurs et fourgons électriques. De nouvelles références en jours, pas en trimestres.
Nouvelle référence ? Toore construit le process à partir des specs OEM, de vos traces et des signaux marché. En jours.
Chaque process versionné. Chaque changement mesuré sur le réel. L'apprentissage reste dans le système, pas dans la tête d'un technicien.
Marge, coût et temps de cycle comparés dans la famille. Corrigez ou coupez les retardataires avant qu'ils ne pèsent sur le catalogue.
Les deux premières étapes sont gratuites. Vous payez une fois le business case sur la table.